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简介:悬筐式蒸发器是在中央循环管蒸发器的基础上进行的改进,其加热室像个悬筐,悬挂在蒸发器壳体的下部,可由顶部取出。加热介质由中央蒸汽管进入加热室,而在加热室外壁与蒸发器壳体的内壁之间有环隙通道,其作用类似于中央循环管。

应用:悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液,常用于烧碱工业中。

优缺点:悬筐式蒸发器的优点是循环速度较高(约为1~1.5m/s),传热系数较大。由于与壳体接触的是温度较低的溶液,其热损失较小,且加热室的一端可自由膨胀,避免了管子与管板之间的温差应力。此外,由于悬挂的加热室可以由蒸发器上方取出,故其清洗和检修都比较方便。

其缺点是结构复杂,金属消耗量大




外循环浓缩出来的药液,具有无污染,药味浓的特点,清洗方便、操作简单,占地面积小。加热器、蒸发器采用不锈钢保温结构,保温采用聚氨酯发泡,表面做镜面或亚光处理,符合GMP医药标准。
酒精回收:回收能力大,采用真空浓缩流程,比老型同类设备生产率提高5-10倍,降低能耗30%,具有投资小,回收效益高的特点;
浓缩料液:本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩比可达1.3。
二、三效节能浓缩器特点与效益:
节能效益,按GLWXH-1000型计算,年节约蒸汽5400吨左右,节约水14万吨左右,折合约20万元。
本设备采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.25-1.4(一般中药浸膏)。
本设备采用三效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低67%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。
本蒸发浓缩器浓缩出来的物料具有味道浓,膏质均匀,并节约劳力,一人可完成操控。
本蒸发浓缩器与物料接触部分均采用不锈钢制造,外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层内采用聚氨酯发泡保温,外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理,符合GMP标准。
多功能操作特点:三效可以浓缩不同物料;一效、二效、三效可以反复并锅收膏;可以间歇、连续进料浓缩。



物料的工艺特性二手蒸发器过程中,溶液的某些性质随着溶液的浓缩而改变。

有些物料在浓缩过程中可能结垢、析出结晶或产生泡沫;有些物料是热敏性的,在高温下易变性或分解;有些物料具有较大的腐蚀性或较高的粘度等等。因此,在选择二手蒸发器的方法和设备时,必须考虑物料的这些工艺特性。

(3)能量利用与回收

二手蒸发器时需消耗大量的加热蒸汽,而溶液汽化又产生大量的二次蒸汽,如何充分利用二次蒸汽的潜热,提高加热蒸汽的经济程度,也是二手蒸发器器设计中的重要问题。二手蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过二手蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸热,达到制冷的效果。那么二手蒸发器是怎么样进行制冷的呢?




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